津工場 「ものづくり」と「みらいづくり」の両立：「みらいづくり」へのこだわり

・ベント成形の導入
・省エネ型成形機の導入、試験装置の省エネモード活用

ベント成形とは：射出成形で材料の溶融・可塑化時に発生する水分やガスを、シリンダーの途中に設けられた「ベント孔」から排出する技術

従来成形：材料乾燥工程が必要

ベント成形：材料乾燥工程が不要

・高効率コンプレッサー・インバーターの導入
・エアーコンプレッサー台数自動制御 など

・高効率エアコン更新
・外部制御による省エネ化
・タイマー制御等によるチラー運用改善

チラーとは：水などの液体を循環させて対象物を加熱·冷却することで、温度を一定に保つための装置

・換気扇CO₂センサ自動化
・非稼働時の設備停止
・電気温水器の更新 など

成形部品を作る過程で発生する端材（ランナー）を再利用。

ランナーとは：成形機のノズルからプラスチックを射出して金型内まで送り込むための流路のこと。

圧縮成形の過程で発生する不良品やバリは、外部サプライヤーに送られ、燃料としてサーマルリサイクル。

バリとは：成形加工時に金型の隙問から材料がはみ出し、不要な部分が固まって残ったもの

廃家電から回収した銅含有資源を高度選別により単一素材化し、一部製品の原料として使用。
古河電気工業（株）とパナソニック オペレーショナルエクセレンス（株）、パナソニックETソリューションズ（株）、津工場が連携。
銅リサイクル原料を不純物少なく高品位に分別し、「銅の資源循環」と「CO₂排出量の削減」を同時に実現。